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       鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器的基本組成結構：設置有加熱夾套的圓柱形筒體，頂部有轉動部分、分離器、機械密封及轉子軸承，圓錐形底部有下軸承，筒體有轉子。物料由加熱區(qū)上部進入后，通過與轉子一起轉動的分配環(huán)均勻地分布在筒壁上，高速旋轉的葉片使物料在受熱表面形成一層很薄的、處于湍流狀態(tài)的液膜。

       經過幾十秒的時間，物料到將會達到鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器的底部，之后被排出。二次蒸氣在塔體與物料反向流動，當經過分離器時，在離心力的作用下，夾帶的液滴及泡沫被返回至蒸發(fā)區(qū)，然后二次蒸氣進入其它后續(xù)工藝。從實際應用來看，這種蒸發(fā)設備具有高真空蒸發(fā)，強制機械布膜，加熱時間短的特點，適用于高沸點、高粘度、易結晶、結垢、起泡及熱敏性物料的蒸發(fā)操作。

       鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器的裝配要求：

       1、殼體裝配好以后，其內腔應是平滑的，對上下段筒體的接縫處，應保持在一個平面上才行。

　　2、其上下軸承應是同軸的，其軸度允許偏差應在規(guī)定范圍內。

　　3、其轉子安裝好以后，應是能夠靈活轉動的，沒有卡阻或碰擦等問題。

　　4、刮刀與殼體內之間的徑向間隙應是均勻一致的，一般是為0.8—1.2mm。

　　5、其機械密封應是能夠嚴密貼合，且密封效果要好，使用壽命要長。
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